低温冷库系统运行调试,是冷库投产前的重要工作。通过新建冷库投产前的降温调试,使冷库内 温度逐渐降至设计温度,避免库房土建结构因急剧降温而遭到破坏。这里我们就那氨土建冷库投产 前降温调试的操作来说明一下。
新建冷库投产前降温调试的工艺流程:
1.做好准备工作
2.对制冷系统抽真空
3.充氨试漏
4.冲灌制冷剂
5.缓慢分段降低温库房的温度|
6.评估效果
新建冷库为什么必须缓慢降温的原因:
1.有利于建筑工程的水分向外排泄,避免土建结构在低温时因水分冻结而遭到破坏。
2.防止因温度下降太快,产生冷缩现象,而损害外墙结构。
新建冷库投产前降温调试的总体认识:
1.系统抽真空的作用与要求
在充灌制冷剂之前,仍要抽真空,以进一检查系统的严密性,排除空气和水分。氨、氟利昂系统抽 真空后的剩余压力,应小于7.91kPa和1.2kPa。
2.两次充氨试漏
保温前的充氨试漏、保温后的充氨试漏、充氨发现漏点的处理方式。
3.系统需要充灌制冷剂的量
系统需要充氨量=∑(设备的容积*充灌氨量的容积百分比*氨液密度)
4.新建冷库降温的速度
由于各种冷库采用的建材的不同,新建冷库降温的速度也不同。
新建冷库投产前降温调试的步骤和方法
1.做好降温前的准备工作
2.对制冷系统抽真空
当氨系统内剩余压力小于7.91KPa时,保持24H,真空表回升不超过0.667KPa为合格。
3.充灌制冷剂
制冷系统经抽真空实验合格后,可利用系统的真空度充入部分氨,再启动压缩机继续完成充氨工作 。
4.缓慢分段降低冷库内的温度
第一步、继续利用压差充氨,第二部、对蒸发器适当供液,第三步、分段缓慢降温,第四步、结束 降温操作。
5.冷库冷冻间降温效果的评估
冷冻间良好的降温效果,应表现为,在限定时间内,蒸发温度、库房温度可降至设计值,降温速度 达到要求,排管结霜正常,库房自然升温情况正常,保温性能良好,经分段缓慢降温后,库房墙体 已基本干燥且无裂缝与变形。